Технология TAWERS

TAWERS (The Arc Welding Robotic System) – технология роботизированной сварки, в которой робот-манипулятор и контроллер объединены с источником сварочного тока и сервоприводом подачи проволоки в один блок.

Сварочные роботы

Сварочные системы

Новизна технологии заключается в том, что управление всеми системами осуществляется теперь при помощи контроллера робота, снабженного 64-битным процессором TAWERS. C помощью технологий ЕАС™ становится возможным не только управление движением робота и ходом выполнения команд, но и синхронизация сигнала подачи питания с работой устройства подачи проволоки.

Таким образом, происходит корректировка параметров при любых динамических изменениях сварочного процесса. По своему уровню система управления TAWERS с технологией EAC на порядок выше обычных систем управления. Эти роботы представляют собой первое поколение сварочных роботов с полностью цифровым управлением. Технология сварки TAWERS была специально разработана для сварки без брызг.

Запросить предложение

Стандартные функции

Функции Lift-Start/Lift-End

В начале и конце процесса сварки робот быстро поднимает сварочную горелку.
Координация движения робота с заданными параметрами сварки и управлением подачей проволоки позволяет улучшить качество и время цикла.

Видео функции Lift-Start Видео функции Lift-End

Функция повтора зажигания дуги

В случае неудачного зажигания дуги робот автоматически зажигает дугу повторно.

Функция Flying Start

Выполняет программу ArcStart/ArcEnd до того, как горелка достигает точки начала/конца сварки, что сокращает время сварочного цикла.

Видео функции Flying Start

Функция автоматического втягивания проволоки

При перемещении робота к точкам начала сварки проволока автоматически втягивается, улучшая, таким образом, зажигание дуги.

Сварочный процесс SP-MAG II

Преимущество SP-MAG II

Значительно уменьшает образование брызг при сварке тонких пластин с коротким замыканием в смесях защитных газов (MAG).

Контроль колебаний при сварке обеспечивает низкое количество брызг в диапазоне переноса коротким замыканием.

На 90% снижение разбрызгивания при 150А (если сравнивать с источником питания YD-350GB2).

Принцип работы SP-MAG II

Выявляет начало короткого замыкания, после чего система вторичного переключения* резко уменьшает силу тока для предотвращения микро короткого замыкания, в результате которого образуются брызги.
Выявляет сужения капли, после чего система вторичного переключения* быстро уменьшает силу тока для предотвращения fuse-эффекта, в результате которого образуются брызги.
Подавляет колебания свариваемой поверхности и предотвращает микро короткие замыкания в результате которых образуются брызги.
Осуществляет сверхприложение тока сразу после короткого замыкания и обеспечивает высокою скорость плавки проволоки. В результате, следующее короткое замыкание получается плавным, а цикл короткого замыкания - более короткий.

*Вторичное переключение - это процесс уменьшения количества брызг, в результате которого сила тока перед коротким замыканием и после него резко уменьшается, что обеспечивает плавные переход от дуги к короткому замыканию.

Видео процесса SP-MAG II

Сварочный процесс HD Pulse

Преимущество HD Pulse

Предотвращение подрезов при высокоскоростной сварке.
Перенос погружением (коротким замыканием) уменьшает теплозатраты и улучшает работу с зазорами.
Точный расчет времени погружения проволоки способствует уменьшению количества брызг.

Принцип работы HD Pulse

Видео процесса HD Pulse

Сварочный процесс MTS CO2

Преимущество MTS CO2

Процесс MTS, в дополнение к технологии SP-MAG II, уменьшает количество брызг при сварке в среде углекислого газа.

Уменьшает количество брызг на 75% при сварке в среде углекислого газа (если сравнивать с источником питания YD-350GB2).

Видео процесса MTS CO2